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PA66 美国杜邦 3189

PA66 美国杜邦 3189--概述

PA66是生活中随处可见的一种材料,其本身具有无毒、质轻的特性,此外还具有优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,是重要的工程塑料之一。PA66作为PA中***重要的品种之一,具有很强的生命力。随着汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈,工程塑料高性能化的进程也随之加快,增强PA66在20世纪50年代就有研究,距今已有六十多年历史。


PA66--应用领域

工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。

PA66--加工成型

注塑温度:PA由于酰胺基的存在,吸水强而吸水牢固,因此,在注塑时,应充分的烘干,一般要在120℃烘干3-4小时;PA粘度小,流动速度快,为防止射嘴流诞,应采用自锁喷嘴或尼龙专用喷嘴。同时,要注意模具精度。

PA66--发展前景

PA66即尼龙66,是***早工业化生产的尼龙制品,距今已经有八十多年的历史。1937年美国杜邦公司卡罗瑟斯于1937年公布了第一个专利,制得PA66的样品,1938年建立了试验工厂,1939年工业化生产装置投入运转。从此尼龙材料走进了生活的方方面,在当时PA66主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展。70年代以后,PA66的改性引起人们的极大兴趣,特别是石油化工的发展,PA66的原料路线转向石油,成本逐年下降,产量逐年增长,使PA66发展成为能够适应于多种用途的高分子材料。

PA66--特点与性能

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是***常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。

售后服务

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